Како смањити стопу кварова беспилотних ваге? „Дељење савета за рад и одржавање индустријских предузећа!“
Ваге за мерење без надзора су индустријска прецизна опрема која дуго времена ради на отвореном, у рударству, у фабричким, хемијским и другим окружењима. Изложени су ветру, сунцу, ерозији прашине, ударима возила, флуктуацијама електричне мреже... Било који проблем у било којој фази може довести до неуспеха идентификације, померања вагања и парализе система.
Да бисте обезбедили-дугорочни стабилан рад опреме, поред редовног свакодневног одржавања, кључ је у почетном избору. Јефтине-ваге и једноставне за мерење имају лошу заштиту, застареле алгоритме, честе кварове и озбиљно утичу на производњу предузећа и чак узрокују финансијске губитке.
На основу података о раду индустрије, водећа решења за вагу без надзора имају високе нивое хардверске заштите, зреле алгоритме, погодна су за тешке услове рада и опремљена су професионалним оперативним тимовима. Имају велике брзине реаговања на квар и обезбеђују стабилан рад опреме за мерење у предузећу у највећој мери.
Овај чланак дели „практично знање“ за смањење стопе кварова у индустријским предузећима из три димензије: критеријуми за избор, дневни рад и само{0}}провера квара.
И. Избор одређује живот и смрт: три основне компоненте морају бити „довољно тешке“
Многа предузећа су ради уштеде купила „поједностављену верзију“ беспилотних ваге. Међутим, само три месеца након инсталације, бројке су почеле често да скачу, вода је ушла у сензоре, а инструменти су се срушили. У ствари, основни узрок 80% грешака камионских вага лежи у недовољном нивоу заштите током избора, недостацима у конструкцији и незрелом софтверу.
1. Тело ваге:-отпорно на удар, отпорно на корозију-и не-деформабилно
• Челик и конструкција:Инфериорне подне ваге користе претопљени челик из малих фабрика, који има лошу крутост и деформише се након неколико великих оптерећења. ТЕЖИНА ВРЕДНА Одабран је -челик високог квалитета из великих челичана као што су Анстеел и Баотоу Стеел, а крутост тела ваге је боља од 1/1000. Његова патентирана технологија попречних ребара за ојачање (Патент бр. : 201720225906.3) додаје попречне греде између греда у облику У-, повезујући уздужне греде у једну, чиме се решава проблем неравномерне расподеле силе. Безбедносно оптерећење платформе{8}}носиве носивости достиже 150% ФС, а снага на замор премашује милион пута. Чак и ако је рудник стално под великим оптерећењем, неће бити подвргнут трајној деформацији.
•Процес против{0}}корозије:Обично фарбање спрејом се љушти након пола године. ВЕИГХТ ВОРТХ користи пескарење и уклањање рђе пескарењем (класа Са2.5) + прајмер богат епоксидним цинком- + акрилни полиуретански завршни премаз (два прајмера и две површине), који има изузетно јаку адхезију. За високо корозивна окружења као што су хемијска постројења и приобална подручја, топло-поцинкована или сва-тела од нерђајућег челика такође могу бити опционо опремљена да потпуно реше проблем померања тачности изазваног корозијом.
2. Сензор: ИП69К+ само-дијагноза је „индустријска класа“
Сензор је „срце“ подне ваге и има највећу стопу отказа.
• Степен заштите:Обични сензори су углавном ИП67 (водоотпорни-) или ИП68 (континуирани водоотпорни-), али интерфејси често користе авио-прикључке, који су склони продирању воде у влажним срединама.ВЕИГХТ ВОРТХ усваја стубни интегрисани сензор од нерђајућег челика, који је потпуно заварен и запечаћен, са нивоом заштите ИП69К. Не само да може да спречи прашину и воду, већ и да издржи испирање воденим пиштољем под високим-притиском и високим{3}}температуром, што га чини потпуно погодним за сценарије са блатом и водом као што су рудници и постројења за прање угља.
• Отпорност на хабање и отпорност на замор:Третман локалног{0}}отпорног на хабање на положају кугличне главе, са 1 милион тестова на замор да би се спречио повећан зазор и нетачни подаци услед хабања након-дуготрајне употребе.
•Уграђена-само-дијагностика:Ово је кључ за смањење стопе неуспеха. Сензор ВЕИГХТ ВОРТХ је опремљен уграђеним-модулима за детекцију угла нагиба, температуре и влажности. Када слијегање темеља изазове нагињање сензора за више од 3 степена, инструмент ће аутоматски алармирати. Када заптивање поквари или је унутрашња влажност ненормална, такође ће бити дато обавештење. Менаџери могу унапред идентификовати потенцијалне опасности како би спречили изненадна искључења.
Фабрика опреме за мерење на једном месту{0}}у Кини
Пошаљите нам релевантне упите о производима за мерење и искусите трансформативни утицај који они имају на ваше пословање или бренд. Са нашим-решењима за мерење високог квалитета, можете да побољшате квалитет својих производа, привучете пажњу купаца и отворите нове могућности за раст и успех у индустрији мерења.
3. Инструменти и софтвер: зрели алгоритми, самоисцељивање, лаки за руковање и одржавање
• Рад на широкој температури: Инструмент ради на -10 степени до +40 степени, а сензор на -30 степени до +70 степени, погодан за екстремну хладноћу на северу и врелину на југу.
•Електрична изолација и заштита од пренапона: Сви спољни уређаји су електрично изоловани од сензора. Интерфејси сензора су опремљени снажном заштитом од пренапона и статичког електрицитета (од удара грома од 80 кА) и комбиновани су са темељним уземљењем (отпор уземљења < 4Ω) како би се ефикасно спречило да инструмент изгори услед удара грома или флуктуација мреже.
• Искључивање и наставак преноса: Мрежа у рудницима и удаљеним фабричким подручјима је често нестабилна. ВЕИГХТ ВОРТХ софтвер без надзора подржава наставак преноса података након прекида везе са мрежом. Када се мрежа врати, аутоматски ће поново пренети податке о мерењу, обезбеђујући да се запис не изгуби.
• Преглед статуса опреме: Систем пружа велики екран са подацима који у реалном времену приказује онлајн статус сензора, статус комуникације инструмената и радни статус капија/семафора/камера. У случају било какве абнормалности, е-маил или текстуална порука ће бити аутоматски послата да обавести администратора.
ИИ. Свакодневни рад и одржавање: седам навика може преполовити стопу неуспеха
Избор праве опреме није довољан; такође морате користити праве методе. Индустријска предузећа могу директно да примене следећих седам-навика дневног одржавања са ниским трошковима и високим приносом-.
1. Спроведите три провере пре почетка рада сваког дана
• Проверите ресетовање инструмента:Да ли инструмент показује нулу када је скала празна? Ако постоји основни број, прво га ресетујте на нулу или потражите узрок.
•Проверите гранични зазор:Проверите да ли је зазор између граничних завртња око тела ваге и уграђених делова унутар 2-3 мм и проверите да ли има заглављених страних предмета.
• Проверите кабл сензора:Визуелно прегледајте кабл да ли има оштећења, гњечења или трагова угриза пацова (ВЕИГХТ ВОРТХ користи двоструко-заштићене металне каблове, али су редовне провере и даље потребне).
2. Очистите тело ваге и околину сваке недеље
• Чишћење остатака са дна:Возила у рудницима и угљарима често износе камење, које се заглави на дну тела ваге и може га притиснути, изазивајући „лажно заношење“. Очистите пајсером или-ваздушним пиштољем под високим притиском.
• Очистите камеру и инфрацрвену везу:Обришите површину камере за препознавање регистарских таблица и инфрацрвеног зрака меком крпом како бисте спречили да се прашина блокира и да проузрокује неуспех у препознавању.
3. Проверавајте разводну кутију сваког месеца
•Отворите кутију за преглед:Проверите да ли има влаге, рђе или лабавости унутар разводне кутије. Разводна кутија ВРЕДНА ТЕЖИНЕ има отпор-од експлозије (Ек иа ИИЦ Т6 Га) и запечаћену заштиту, али и даље захтева редовно одржавање у екстремним окружењима.
• Излаз сензора за мерење:Користите „преглед унутрашњег кода сензора“ који обезбеђује сам инструмент
Функција је да се упореди да ли су кодови унутар сваког канала уједначени. Ако је код унутар одређеног канала значајно већи или нижи, то указује да је сензор можда оштећен.
ИИИ. Професионални тим за рад и одржавање: Брзина реаговања на квар одређује степен губитка
Без обзира колико је добра опрема, она никада не може имати нула грешака. Кључ лежи у томе колико дуго је потребно да се опорави када дође до квара.
ВЕИГХТ ВОРТХ је успоставио систем рада и одржавања „даљински приоритет +-гаранција безбедности на лицу места“
•
24-часовна онлајн услуга, 2-часовни одговор: 400 дежурних линија је увек доступно, а удаљени инжењери дају приоритет решавању проблема путем софтвера. Деведесет процената проблема са софтвером, подешавањима параметара и калибрацијама инструмента може се даљински решити у року од једног сата.
•
Једна скала, један систем датотека: За сваки комад опреме архивира се све од основних цртежа, записа о инсталацији, серијских бројева сензора до претходних записа одржавања. Даљински инжењери могу брзо да идентификују тачку грешке тако што ће преузети датотеку без потребе да је клијенти више пута описују.
•
Прво резервни делови: За осетљиве делове као што су сензори, инструменти и контролне табле капије баријере, ВЕИГХТ ВОРТХ сугерише да купци припреме сет резервних делова који се обично користе. Након што систем сам-провери и пријави неисправну компоненту,-електричари на лицу места могу директно да је замене у складу са видео упутствима без чекања да произвођач испоручи робу.
•
36-месечна бесплатна гаранција: Током гарантног периода, све грешке које нису-проузроковали људи биће бесплатно поправљене или замењене. Након гарантног рока, и даље пружамо доживотну бесплатну даљинску техничку подршку. Одржавање се наплаћује само по трошку, а не за профит.
